低碳鋼丸和鑄鋼丸的區(qū)別

鑄鋼丸也被稱為高碳鋼丸，低碳鋼丸與高碳鋼丸（以下代稱鑄鋼丸）具有明顯區(qū)別，本文即將從金相組織、原材料、消耗量等6個(gè)方面來剖析，令大家對兩者具有更全面的認(rèn)識。

1.金相組織:

低碳鋼丸團(tuán)具有貝氏體組織(等溫轉(zhuǎn)變)，貝氏體組織抗沖擊性強(qiáng)，性能穩(wěn)定。

鑄鋼丸具有回火馬氏體或屈氏體組織。

2.原材料:

低碳鋼丸采用、低碳、低渣、低磷、低硫的新型廢鋼制成，沒有熱處理，保證鋼丸的硬度。

鑄鋼丸一般是由各種含碳量高(約1%)的廢鋼制成，是高碳鋼熔化后被水流霧化時(shí)產(chǎn)生的。劇烈淬火導(dǎo)致鋼丸表面快速開裂，硬度很高，不適合表面清理。因此，進(jìn)行進(jìn)一步的熱處理以降低硬度。顯然，鋼丸表面的裂紋會(huì)越來越大。

3.消耗量

低碳鋼丸韌性高，不易破碎，重復(fù)循環(huán)次數(shù)達(dá)到3600次左右，消耗比同等的鑄鋼丸降低20%以上。

4.設(shè)備磨損

由于低碳鋼丸始終是圓形的，與設(shè)備和鋼板的接觸始終是光滑的，而鑄鋼丸容易破碎，產(chǎn)生有棱角的鋼丸，加重了對頭部和內(nèi)襯的磨損，降低了拋丸機(jī)的使用壽命！也造成了維修時(shí)間長，停機(jī)時(shí)間長的被動(dòng)局面！

低碳鋼丸磨損造成的維修成本比鑄鋼丸至少降低15%。

5.粉塵排放量

由于鑄鋼丸的破碎，設(shè)備內(nèi)迅速產(chǎn)生大量粉塵，增加了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷，降低了過濾帶的壽命。低碳鋼丸只會(huì)一層一層減少，所以產(chǎn)生的粉塵會(huì)大大減少，粉塵排放量至少減少20%。

6.亮度

低碳鋼丸拋出的鋼板比鑄鋼丸拋出的鋼板光亮。